توضیحات
دستگاه فور چیست
عقیم سازی یا استریلیزه برای از بین بردنکامل تمام میکروارگانیسم ها (از جمله باکتری ها ، ویروس ها ، قارچ ها و پروتوزوئا های تشکیل دهنده اسپور و غیر اسپور) ضروری است که می تواند داروها یا مواد دیگر را آلوده کند و از این رو باعث ایجاد خطر برای سلامتی شود.روش های مختلفی برای استریلیزه وجود دارد که یکی از دستگاه های مورد استفاده دستگاه فور می باشد. دستگاه فور که در برخی از موارد به آن اجاق های یا دستگاه فود (FOD) گفته می شود همانند دستگاه اتوکلاو می باشد و فرایندهای دسته ای را اجرا می کنند و راه حل ایده آل برای عقیم سازی یا استریلیزه کردن محصولات ، تجهیزات و دستگاه ها می باشد مزیت اصلی دستگاه FOD در اطمینان از کلاس آلودگی ذرات آن است. به عبارت دستگاه فود دیگر روش عقیم سازی یا استریلیزه با حرارت خشک (از بین بردن یا از بین بردن همه میکروارگانیسم ها از جمله اسپورهای باکتریایی) می باشد. روشهای مختلف موجود برای استریلیزاسیون با حرارت خشک عبارتند از: کوره هوای گرم ، سوزاندن ، شعله ور شدن (حلقه سیم) و غیره
ویژگی های طراحی و فنی دستگاه فور
- دستگاه فور ساخته شده از فولاد ضد زنگ AISI 304 به ضخامت 1.5 میلی متر درب شستشوی تک برگ در هر دو طرف سطح داخلی در فولاد ضد زنگ AISI 304 می باشد در این دستگاه پانل های پشم سنگ 100 میلی متر ضخامت عایق حرارتی کاملی را تضمین می کنند . دستگاه فور دمای متوسط 40 درجه سانتیگراد در سطوح خارجی در دمای کار 250 درجه سانتیگراد را فراهم می کند
- گرمایش الکتریکی از طریق عناصر حرارتی فولاد ضد زنگ AISI 321 که برای حذف و نگهداری آسان بر روی یک قاب کشویی مونتاژ شده است.
- در دستگاه فور از یک خنک کننده توسط مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ AISI 304 استفاده می شود
- کنترل اتوماتیک و تنظیم مداوم فشار اتاق محکم کردن از دیگر ویژگی های این دستگاه می باشد
- فیلتر مداوم هوا در محفظه ضدعفونی کننده ،به لطف سیستمی که توسط 4 فیلتر HEPA تشکیل شده است.
- 5 کاوشگر دما RTD PT100
چرا دستگاه فور مورد استفاده قرار می گیرد
- استریلیزه توسط گرمای خشک با هدایت انجام می شود. گرما توسط سطح خارجی مورد جذب می شود ، سپس لایه به لایه به سمت مرکز مورد عبور می کند. در پایان کل کالاها به دمای مورد نیاز برای عقیم سازی می رسند.
- گرمای خشک با اکسیداسیون مولکول ها بیشترین آسیب را می زند. ترکیبات اساسی سلول از بین رفته و ارگانیسم می میرد. درجه حرارت تقریباً یک ساعت حفظ می شود تا سخت ترین اسپورهای مقاوم را از بین ببرد.
متداول ترین روابط دما و زمان برای استریلیزه با دستگاه های ضدعفونی کننده فود
- 170 درجه سانتیگراد (340 درجه فارنهایت) به مدت 30 دقیقه ،
- 160 درجه سانتیگراد (320 درجه فارنهایت) به مدت 60 دقیقه ، و
- 150 درجه سانتیگراد (300 درجه فارنهایت) برای 150 دقیقه یا بیشتر بسته به میزان صدا.
انواع دستگاه فور
- نوع هوای ساکن
- نوع هوای اجباری
از نوع هوای ساکن به عنوان ضدعفونی کننده از نوع اجاق یاد می شود که سیم پیچ های گرمایشی در قسمت پایین واحد باعث بالا آمدن هوای گرم در داخل محفظه می شود. این نوع دستگاه ضدعفونی کننده با حرارت خشک در گرمایشی بسیار کندتر است ، برای رسیدن به دمای عقیم سازی نیاز به زمان طولانی تری دارد و در کنترل دما در کل محفظه نسبت به نوع هوای اجباری یکنواخت است.
ضدعفونی کننده همرفت هوای مجبور یا مکانیکی به یک دمنده موتور محرک مجهز است که با سرعت زیادی هوای گرم شده را در فضای محفظه گردش می دهد و امکان انتقال سریع انرژی از هوا به دستگاه را فراهم می کند.
مزایای دستگاه فور
- نصب کابینت گرمایی خشک آسان است و هزینه های عملیاتی آن نسبتاً کم است.
- به مواد نفوذ می کند
- غیر سمی است و به محیط زیست آسیب نمی رساند.
- معایب ضدعفونی با گرما خشک
فرق دستگاه فور با اتوکلاو
فناوری پایدار
استفاده از آب در اتوکلاو بخار می تواند اثرات سو بر محیط زیست داشته باشد. نصب و نگهداری خطوط آب نیز می تواند وقت گیر و گران باشد و وجود خطوط آب می تواند فضای کلی مورد استفاده در روشهای عقیم سازی را کاهش دهد. در مقایسه با استریلیزاسیون با گرما خشک ، از آب استفاده نمی شود و آن را نسبت به اتوکلاوهای سنتی سازگار با محیط زیست می کند.
سهولت نگهداری
از آنجا که یک سیستم عقیم سازی با حرارت خشک فقط به یک نوع ابزار برق ، برق نیاز دارد و نیاز به گودال ، بخار یا آب وجود ندارد ، نگهداری آن آسان تر از سیستم بخار است. فن آوری گرمای خشک نسبت به فناوری اتوکلاو از شدت کمتری برخوردار است و در نتیجه برای نگهداری مواردی مانند لوله کشی ، آب بندی و گیج ها زمان کمتری لازم است.
مقرون به صرفه
هزینه نصب و کار سیستم ضدعفونی کننده حرارت خشک بسیار کمتر از اتوکلاو بخار است. یک دستگاه ضدعفونی کننده گرما خشک به هودهای تخلیه ، گودال ، خط بخار ، خط میعانات و هپاتیت بخار نیاز ندارد. سیستم گرمای خشک نیز به مرور زمان به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارد که باعث صرفه جویی در هزینه های تعمیر می شود. سرانجام ، گرمای خشک به قفس های پلاستیکی آسیب نمی رساند ، قفس ها را با مدت طولانی تری استفاده می کنید که هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
سهولت نصب
ضدعفونی کننده های حرارت خشک با مقاطع تابلویی یا مدولار برای مونتاژ در محل طراحی شده اند که هزینه های ساخت را به حداقل می رساند. این بخشها همچنین از طریق بیشتر درگاهها و معابر در مراکز تحقیقاتی جای می گیرند که نیاز به تجهیزات و تجهیزات ساختمانی برای دسترسی به محل نصب را از بین می برد.
افزایش ظرفیت بار
پیکربندی بار فشرده در یک دستگاه ضدعفونی کننده حرارت خشک منجر به تعداد بیشتری قفس در هر چرخه عقیم سازی می شود. فن آوری همرفت هوای مجبور متمرکز همچنین زمان چرخه حرارت خشک را کاهش می دهد. امروزه ، چرخه معمولی بسته به تنظیمات بار و نیازهای شما ، می تواند کمتر از دو ساعت طول بکشد.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.